PLC控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)完美的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展、抗干擾強(qiáng)等特點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂。PLC控制柜廠家會按照用戶提供的參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)制造PLC控制柜、變頻柜等，滿足用戶要求，并可搭配人機(jī)界面觸摸屏，達(dá)到輕松操作的目的。設(shè)備更可與DCS總線上位機(jī) modbus、profibus等通訊協(xié)議的數(shù)據(jù)傳輸；工控機(jī)、以太網(wǎng)等實現(xiàn)的控制和監(jiān)控，以讓使用者合適的進(jìn)行運(yùn)用。下面介紹plc控制柜標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
一個或多個低壓開關(guān)設(shè)備和相關(guān)控制、測量、信號、保護(hù)、調(diào)節(jié)設(shè)備的組合，由制造商連接，以完成所有內(nèi)部電氣和機(jī)械連接，并與結(jié)構(gòu)部件組裝在一起。
1.PLC控制柜的側(cè)門、前門、后門為2.0mm厚冷軋鋼板，兩側(cè)為1.5mm厚冷軋鋼板。
2.打開控制柜的前后門，設(shè)計前門的玻璃窗(玻璃窗的設(shè)計是為了觀察PLC和柜內(nèi)主要設(shè)備的工作狀態(tài)，保證門體的整體外觀，以及幾個控制柜的門ROL柜應(yīng)保持不變)，后門為雙開門。
3.柜底距柜底100毫米，蓋板分為前后兩部分。每塊蓋板在兩側(cè)的線槽附近設(shè)有200mm*100mm的出風(fēng)口。蓋板應(yīng)為2.0 mm厚的鋼板，加筋條。
4.控制柜內(nèi)設(shè)備部件的安裝為前后布置，即雙面垂直梁結(jié)構(gòu)。前后立梁間隙為100 mm，前立梁面至前門間隙為300 mm，后立梁至后門間隙為400 mm。
5.排風(fēng)機(jī)安裝在控制柜頂部中間，熒光燈管安裝在柜前、柜后，熒光燈管安裝在儀表柜后部。
6.柜體側(cè)板附近柜體兩側(cè)的垂直橫移槽應(yīng)靠近側(cè)板，以保證柜體內(nèi)的凈空間。
7. PLC控制柜內(nèi)的S7-300/400基板安裝在絕緣膠木板上，基板與柜絕緣。
8.PLC柜的部件及其它部件應(yīng)符合安裝圖的要求。
9.柜內(nèi)接線參照本文設(shè)計。柜內(nèi)短接線端子應(yīng)短接。柜內(nèi)接線(多股銅芯軟線)的規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照接線規(guī)范執(zhí)行。
10.根據(jù)控制面板及PLC控制柜內(nèi)電氣部件的安裝尺寸，設(shè)計電氣控制柜內(nèi)安裝支架，同時標(biāo)出安裝孔或者是焊接螺栓尺寸，或注明采用配作方式。
11.從方便安裝、調(diào)整及維修要求，設(shè)計其開門方式。
12.為利于控制柜里面電器的良好通風(fēng)散熱情況，在箱體的合適位置要設(shè)計通風(fēng)孔或通風(fēng)槽。
13.為便于搬動，需要設(shè)計出起吊勾、抽屜柜、變頻柜、起吊孔以及扶手架和箱體底部帶活動輪。
14.根據(jù)面板及箱內(nèi)各電氣部件的尺寸確定總體尺寸及結(jié)構(gòu)方式。
plc控制柜廠家為了不影響使用和帶來不必要的麻煩，plc控制柜廠家要讓消費(fèi)者提供準(zhǔn)確的自己所需的PLC控制柜的參數(shù)數(shù)據(jù)，以免plc控制柜廠家生產(chǎn)的plc控制柜不能滿足消費(fèi)者自身工作需要，造成誤工誤事又浪費(fèi)。
